信宜的竹器产业远近闻名，竹编手艺历史悠久。日前，记者走访了解到，近年来，竹编企业抓住“以竹代塑”机遇，引进半自动化设备，基础工序交给机器，精细活依旧保留手工，给百年老手艺闯出一条转型新路。

▲各式各样的竹编产品

11月4日，记者走进信宜市竹编工坊创意园。在信宜億骏工艺品有限公司，记者看到该公司生产出的新产品琳琅满目，有日常生活实用的托盘、竹盒、牛排板、菜板、果盘等，也有高档的首饰盒、精致的清洗液瓶子等精细产品，这些产品把竹、藤、木等材质结合起来，跳出传统竹器的单一形态，让人眼前一亮。

据了解，信宜竹编长期沿用"公司+农户"、家庭作坊的生产模式，产品销往海内外。但近几年，老师傅逐年变老，年轻人嫌辛苦不愿入行，招工难；纯手工生产成本高，传统产品结构相对单一，大订单一来就赶不及。

为了提高生产经营效益，信宜億骏工艺品有限公司在传承传统竹器编织技艺的基础上，逐步推进机械化程度，顺应时代需求，开发与木相融合的新产品，让竹编产业发展焕发新的活力。

在该公司数控车床生产车间，记者看到三两个工人正在操作六七台机械。该公司厂长邱明庆告诉记者，在生产中“异形”工序，通过数控车床便可批量生产，生产效率高，效果好，很受市场欢迎。

随后，记者来到位于玉都街道的信宜市恒嘉工艺制品有限公司。竹编生产车间里机器声不断，半自动破篾、开料、打磨设备正开足马力作业。一根根原竹送进去，很快加工成厚薄均匀、宽窄一致的竹条，再进一步加工成竹片、竹丝。

而在过去，这些前置工序全靠老师傅一刀一刀手工破篾，既费时间又耗体力。该公司董事长赖官海介绍，公司自2024年起逐步推进机械化改造，从破竹条到出竹片、竹丝，以及木片生产等环节全部实现半自动化，老师傅可以解放出来，专心做精细编织、开发新款式，仅这一环节就减少了一半以上人力，生产效益明显提升。

目前，信宜市有很多竹编企业正陆续引进半自动化设备：把重复、耗力、标准化的基础工序交给设备，把需要手感与经验的精细工序留给手工。同时加强传统工艺研发，开发更实用、更贴合市场需求的新产品，让竹编这一老产业持续焕发新的活力。

来源：云端信宜